移動(dòng)式破碎機(jī)怎么樣碎石？

1、劈碎是利用尖齒楔入物料的的劈開(kāi)力來(lái)進(jìn)行破碎的，力的作用集中，發(fā)生部分碎裂，符合于脆性物料的破碎。

2、壓碎利用兩破碎工作面逼近時(shí)產(chǎn)生的擠壓力，使物料破碎。移動(dòng)式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)都是以壓碎方式為主的破碎機(jī)械。

3、折斷物料在破碎工作面間好象承擔(dān)集中負(fù)荷的兩支點(diǎn)(或多支點(diǎn))梁，使物料本身發(fā)生折屈面破碎。 選礦覺(jué)得合適而運(yùn)用的破碎、磨礦機(jī)構(gòu)往往同時(shí)具有上面所說(shuō)的幾種破碎方式的聯(lián)合作用。

4、磨剝兩個(gè)破碎工作面在物料上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料給與剪切力，由于這個(gè)使物料發(fā)生顯露出來(lái)裂縫。此力符合于細(xì)粒物料的磨碎。

5、擊碎它是利用沖擊力破碎礦石的。沖擊力是瞬間作用于礦石的力。例如回?fù)羰狡扑闄C(jī)的破碎極極力主張張要是沖擊力。

安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺釘釘固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺釘釘有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配備安置處置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完結(jié)，進(jìn)行空負(fù)荷試車，的安裝與維護(hù)試車正常即可進(jìn)行出產(chǎn)。

破碎機(jī)的五大優(yōu)勢(shì)：

1、耗能低：節(jié)能省電，比同產(chǎn)道德興為節(jié)操操守能省電1/3以上，破碎1噸石料僅需2度電。

2、產(chǎn)量高：破碎比大，大塊石料一次可破到80mm以下，單臺(tái)機(jī)日產(chǎn)量高可達(dá)30000噸。

3、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，磨損少：轉(zhuǎn)子運(yùn)用雙傳動(dòng)帶轱轤結(jié)構(gòu)，增大了轉(zhuǎn)子的慣性及牢穩(wěn)性，由因全篩分結(jié)構(gòu)減少了錘頭數(shù)目，下降了耐磨件磨損，下降了出產(chǎn)成本。

4、用途廣：產(chǎn)量大，全篩分結(jié)構(gòu)成品粒型好，多邊型多，針片狀少，石粉量底到13%以下，是骨料破碎的佳挑選。

5、操作簡(jiǎn)單：自動(dòng)化程度高，維修方便，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

移動(dòng)式破碎站特點(diǎn)：砂石出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)、配套功率小、變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)。設(shè)備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85%以上。運(yùn)行維修費(fèi)用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，移動(dòng)式破碎站適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形。

移動(dòng)破碎機(jī)的基本維護(hù)與保養(yǎng)：

1、一定要空載啟動(dòng)。移動(dòng)破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)，如果破碎腔內(nèi)有物料，就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過(guò)大而燒壞電機(jī)，另外對(duì)奇跡還會(huì)有其他方面的損壞。所以一定要注意啟動(dòng)前清理破碎腔內(nèi)的雜物，保證空載啟動(dòng)，一定要先啟動(dòng)，再往里面加入礦石原料。

2、物料的性質(zhì)特征在規(guī)定范圍之內(nèi)。任何移動(dòng)破碎機(jī)都有它的適用范圍，不同規(guī)格的設(shè)備對(duì)物料的進(jìn)料粒度、硬度、濕度等要求也是不同的。當(dāng)物料的硬度、塊度、濕度等超出設(shè)備的承受范圍，就會(huì)產(chǎn)生堵塞、磨損等狀況，對(duì)移動(dòng)破碎機(jī)的損害是非常嚴(yán)重的。所以物料的選擇上一定要與設(shè)備的規(guī)格相匹配。

3、定期修復(fù)更換易磨件。定期停機(jī)打開(kāi)觀察門觀察鄂破移動(dòng)破碎站內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

4、做好移動(dòng)破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作。移動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有在潤(rùn)滑良好的情況下，才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)潤(rùn)滑不足時(shí)，機(jī)器的磨損加重，還會(huì)引起軸承升溫等，從而損害機(jī)器。所以移動(dòng)破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后就要檢查是否需要加入潤(rùn)滑油，移動(dòng)破碎機(jī)在工作400小時(shí)后應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂，工作到2000小時(shí)時(shí)要對(duì)軸承進(jìn)行清洗，如果工作到7200小時(shí)以后就必須更換新的軸承。這樣才能使得機(jī)器使用的更加長(zhǎng)久。

5、及時(shí)緊固松動(dòng)部件。移動(dòng)破碎機(jī)是靠螺絲等部件固定在一起的，經(jīng)常劇烈運(yùn)動(dòng)這些螺絲就會(huì)松動(dòng)。如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常的響動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行檢查。找到松動(dòng)的部件，及時(shí)緊固。

6、定期停機(jī)休息。移動(dòng)破碎機(jī)跟人一樣，在長(zhǎng)時(shí)間工作之后是需要休息的，為了追求高生產(chǎn)量，讓設(shè)備沒(méi)日沒(méi)夜的運(yùn)轉(zhuǎn)，勢(shì)必會(huì)加速它的損壞。所以根據(jù)破碎物料的強(qiáng)度，讓設(shè)備工作一段時(shí)間后停機(jī)調(diào)整休息是移動(dòng)破碎機(jī)的基本維護(hù)與保養(yǎng)里邊非常必要的一點(diǎn)。

振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)定：

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的問(wèn)題。

（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。

（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度。

（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

二、起動(dòng)：

（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

（2）本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。

（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

三、使用：

（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行。

（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。

（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

振動(dòng)篩篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂原因及改進(jìn)方法：

1、生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大，造成設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，無(wú)法承受而發(fā)生篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂故障物料粘性大、難篩粒含量高、篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重等，物料難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無(wú)法篩下，實(shí)際負(fù)荷超過(guò)了設(shè)備的額定負(fù)荷，引起故障。處理方法：可適當(dāng)增加振動(dòng)篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，降低進(jìn)料量，清理、更換篩網(wǎng)。

2、篩網(wǎng)等篩箱中的部件，因各種原因松動(dòng)，與振動(dòng)篩產(chǎn)生共振，造成開(kāi)裂故障。實(shí)際生產(chǎn)中，由于工作環(huán)境惡劣，篩網(wǎng)壓板會(huì)松動(dòng)，篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。運(yùn)行一段時(shí)間后，篩網(wǎng)松弛與振動(dòng)篩鋼梁產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)，當(dāng)相對(duì)振動(dòng)與振動(dòng)篩本身的振動(dòng)產(chǎn)生共振時(shí)，就會(huì)對(duì)篩箱和橫梁產(chǎn)生巨大威脅。處理方法：安裝篩網(wǎng)時(shí)篩網(wǎng)應(yīng)張緊，定期檢查篩網(wǎng)張緊螺栓與壓條螺栓不得松動(dòng)，橡膠條出現(xiàn)斷裂應(yīng)及時(shí)更換。

3、未嚴(yán)格按照規(guī)范施工，造成設(shè)備開(kāi)裂。篩箱上是嚴(yán)格禁止進(jìn)行焊接，但現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)由于場(chǎng)地、工藝等原因經(jīng)常出現(xiàn)焊接延長(zhǎng)排料斗現(xiàn)象。在側(cè)板上焊接造成焊接處應(yīng)力集中，是造成側(cè)板開(kāi)裂的主要原因。處理方法：規(guī)范施工，在必須焊接延長(zhǎng)料斗時(shí)應(yīng)避免在側(cè)板上進(jìn)行焊接，同時(shí)不得過(guò)大增加排料斗長(zhǎng)度和重量。

4、振動(dòng)篩橫振造成開(kāi)裂。運(yùn)行一段時(shí)間后，受入料不平衡影響，會(huì)造成支撐減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動(dòng)軌跡不規(guī)則，振動(dòng)篩偏擺，兩側(cè)篩箱相互拉扯，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時(shí)未檢查基礎(chǔ)和前后支腿高度造成減震彈簧變形量不一致，導(dǎo)致四個(gè)減震彈簧支撐受力不均勻也是造成篩箱開(kāi)裂的主要原因。處理方法：通過(guò)整改振動(dòng)篩入料斗，改善下料情況，測(cè)量支撐腳減震彈簧高度，對(duì)彈簧高度誤差超過(guò)3mm的支座進(jìn)行調(diào)整確保減震彈簧支撐受力平衡。振動(dòng)篩篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據(jù)具體情況分析改進(jìn)，通過(guò)檢查振動(dòng)篩負(fù)荷情況、振動(dòng)情況（振幅、振型）、各部配件安裝緊固情況等，查找故障原因，對(duì)癥解決，保證設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

鵝卵石制砂碎石機(jī)作業(yè)流程：給料——粗碎——中碎——細(xì)碎——篩分——清洗，具體的加工流程可以根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增減加工步驟，總而言之，要以實(shí)際情況為立足點(diǎn)，生產(chǎn)線配置得當(dāng)，不光能夠提供工作效率，成品質(zhì)量也有保障。